Trong quy trình xét nghiệm sinh học phân tử, máy tách chiết DNA/RNA đóng vai trò vô cùng quan trọng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, nhiều phòng lab thường xuyên gặp phải các lỗi kỹ thuật gây ảnh hưởng đến kết quả và hiệu suất làm việc.
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn nhận diện 6 lỗi phổ biến trên máy tách chiết, đồng thời giới thiệu giải pháp thiết bị tối ưu – máy tách chiết EZ16 và EZ32 từ ABT – giúp phòng tránh và khắc phục các lỗi hiệu quả.
1. Tổng quan vai trò của máy tách chiết DNA/RNA
Máy tách chiết đóng vai trò quan trọng trong các quy trình xét nghiệm và nghiên cứu, đặc biệt trong lĩnh vực sinh học phân tử và di truyền học. Quá trình tách chiết và tinh sạch DNA/RNA là bước đầu tiên và cần thiết để thu được các mẫu tinh khiết, phục vụ cho các phân tích tiếp theo như chẩn đoán, định lượng, và phân tích di truyền. Việc tách chiết hiệu quả giúp đảm bảo chất lượng và tính toàn vẹn của các axit nucleic, từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả của các quy trình xét nghiệm và nghiên cứu sau này.
2. Định nghĩa hiệu suất máy tách chiết và các yếu tố ảnh hưởng
Hiệu suất máy tách chiết được định nghĩa là khả năng của máy trong việc thu nhận lượng chất mong muốn (như DNA, RNA, hoặc các hợp chất khác) từ mẫu ban đầu. Hiệu suất này thường được đánh giá dựa trên tỷ lệ phần trăm của chất được tách chiết so với lượng chất có trong mẫu ban đầu.
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất máy tách chiết bao gồm:
Yếu tố về mẫu
- Loại và nồng độ dung môi: Dung môi sử dụng trong quá trình tách chiết phải phù hợp với loại mẫu và chất cần tách chiết. Nồng độ dung môi cũng ảnh hưởng đến khả năng hòa tan và tách chiết chất mong muốn.
- Tỷ lệ dung môi/nguyên liệu: Tỷ lệ này cần được tối ưu hóa để đảm bảo dung môi có thể tiếp xúc đầy đủ với mẫu, giúp tách chiết hiệu quả hơn.
- Thời gian và nhiệt độ tách chiết: Thời gian và nhiệt độ cần được điều chỉnh phù hợp để tối đa hóa hiệu suất tách chiết mà không làm biến đổi hoặc phân hủy chất cần tách chiết.
- Độ mịn của mẫu: Mẫu càng mịn thì diện tích tiếp xúc với dung môi càng lớn, giúp tăng hiệu suất tách chiết.
Yếu tố thiết bị
Máy tách chiết hiện đại, được bảo trì bảo dưỡng thường xuyên đúng cách: Việc bảo trì bảo dưỡng máy thường xuyên giúp máy hoạt động trơn tru, chính xác, làm máy hoạt động ổn định, hiệu suất của máy luôn đạt ở mức cao.
2. 6 nguyên nhân ảnh hưởng đến hiệu suất máy tách chiết
Rỉ sét thanh từ
- Nguyên nhân: Vệ sinh không đúng cách, thường xuyên, môi trường ẩm, bị nhiễm bẩn
- Hậu quả: Giảm hiệu quả hút hạt từ, ảnh hưởng kết quả do nhiễm chéo
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Thanh từ được chế tạo bằng vật liệu chống ăn mòn, dễ lau chùi và tháo lắp. Máy có chế độ tự làm sạch giúp giảm nguy cơ rỉ sét.
Hệ trục chuyển động bị lệch từ
- Nguyên nhân: Máy không được bảo trì đúng cách, hoặc vận chuyển/lắp đặt không chuẩn làm trục chuyển động lệch.
- Hậu quả: Thanh từ không di chuyển đúng vị trí, gãy thanh từ, lệch giếng làm giảm hiệu suất tách chiết, gây gãy linh kiện, hỏng module chuyển động.
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Trang bị hệ trục dẫn hướng chuẩn xác, chống lệch trục. Thiết kế module chuyển động ổn định, chịu rung, tự căn chỉnh khi vận hành.
Bóng UV giảm hiệu suất
- Nguyên nhân: Sử dụng lâu ngày, không thay thế định kỳ.
- Hậu quả: Tiệt trùng kém, tăng nguy cơ nhiễm chéo.
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Hệ thống đèn UV dễ thay thế, đảm bảo khử khuẩn hiệu quả sau mỗi lần chạy mẫu.
Màn hình cảm ứng không hoạt động
- Nguyên nhân: Hỏng board, lỏng dây kết nối.
- Hậu quả: Không thao tác được, ngừng vận hành.
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Màn hình cảm ứng, giao diện thân thiện hỗ trợ tiếng Việt, hạn chế lỗi thao tác. Có tính năng lựa chọn quy trình phù hợp trước khi vận hành.
Buồng máy nhiễm bẩn
- Nguyên nhân: Không vệ sinh buồng máy, đèn UV yếu, tàn dư sinh phẩm bám trong giếng.
- Hậu quả: Lây nhiễm chéo giữa mẫu, kết quả sai lệch.
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Tích hợp hệ thống đèn UV diệt khuẩn, có thể tự động khử trùng buồng máy sau mỗi chu trình. Vật liệu buồng chống bám dính, dễ lau sạch.
Công suất xử lý mẫu thấp
- Nguyên nhân: Khi số lượng mẫu trong phòng xét nghiệm tăng cao, phải chia nhiều lượt chạy, dẫn đến tăng thời gian xử lý, tăng nguy cơ nhiễm chéo do thao tác lặp lại, dễ thao tác sai.
✅ Giải pháp từ EZ16 – EZ32: Tách chiết cùng lúc 16 mẫu đối với máy tách chiết EZ16 và 32 mẫu đối với EZ32, lý tưởng cho phòng xét nghiệm có tần suất cao, giúp rút ngắn thời gian xử lý mẫu, tối ưu nguồn nhân lực, tăng hiệu quả vận hành mà vẫn đảm bảo độ chính xác và đồng đều giữa các mẫu.
3. Vì sao nên chọn máy tách chiết ABT – EZ16 EZ32?
Máy tách chiết acid nucleic ABT (EZ16)(EZ32) vận dụng đặc điểm từ tính của nucleic acid để tạo ra một quy trình tách chiết DNA/RNA nhanh chóng và hàng loạt. Công nghệ tách chiết bằng từ tính giúp tiết kiệm được thời gian ở bước ly trích và tinh sạch DNA/RNA đối với lượng mẫu lớn trong 30 phút. Ngoài vật tư tiêu hao tiêu chuẩn dùng cho tách chiết lượng mẫu tối đa, ABT còn cung cấp các vật tư tiêu hao dung để vận hành máy tách chiết với lượng mẫu ít, giúp tiết kiệm chi phí cho hóa chất và vật tư kèm theo.
Các bước vận hành máy tách chiết
Bước 1: Kiểm tra trước khi khởi động
– Nguồn điện có đáp ứng yêu cầu về điện áp của thiết bị hay không
– Xác nhận rằng phích cắm dây nguồn đã được cắm chắc chắn vào ổ cắm điện
Bước 2: Khử khuẩn trước khi sử dụng
– Lau sạch bề mặt tủ bằng cồn 70o, sau đó để khô.
– Bật đèn UV 10 phút trước khi sử dụng.
Bước 3: Self-Test máy
– Kết nối nguồn.
– Bật phím nguồn, màn hình LCD sáng lên, máy vào chế độ chờ, người dùng có thể bắt đầu sử dụng.
– Nhấn Self-Test để máy về vị trí Home
Bước 4: Đặt đĩa vào máy
– Tháo màng seal của đĩa 96 hoặc tube strip trước khi đưa vào máy
– Đặt tube strips vào rack nhôm sau đó gắn rack nhôm vào máy, khớp với hai lẫy giữ hai bên (nếu chạy tube lẻ) hoặc đặt đĩa 96 chứa hóa chất vào máy.
– Lưu ý: Đặt đĩa 96 giếng sau khi đã khử trùng bằng đèn UV và trước khi chạy file.
Bước 5: Gắn tipcomb
– Gắn tipcomb vào đúng vị trí và lắp đúng khớp
Bước 6: Thiết lập chương trình chạy
– Sau khi SELF TEST xong, chọn SETTING để cài đặt
– Chọn FILE để lựa chọn chương trình chạy đã được cài đặt sẵn trong máy và chạy file
– Nhấn nút Start để chạy file
Bước 7: Nhấn STATUS để xem trạng thái hoạt động
Bước 8: Lấy mẫu ra và vệ sinh máy.
– Sau khi chạy xong, tiến hành lấy đĩa mẫu và tipcomb ra.
– Lau bằng cồn 70o
– Bật đèn UV để khử trùng máy.
Bước 9: Tắt máy
– Tắt công tắc nguồn.
– Đóng cửa máy.
So sánh máy tách chiết EZ32 và máy tách chiết EZ16
| Chỉ tiêu | EZ32 | EZ16 |
| Năng suất | 32 mẫu/ 1 lần chạy | 16 mẫu/ 1 lần chạy |
| Công suất | ~ 300W | ~ 120W |
| Độ ồn khi vận hành dBA | ≤ 65 | ≤ 65 |
| Độ đồng nhất mẫu | Cv < 3% | Cv < 3% |
| Nhiệt độ làm việc | 5–125℃ | 25oC-125oC |
| Thanh từ tính (cố định) | 4 × 8 thanh từ | 2 × 8 thanh từ |
| Cường độ UV | ≥ 40 µw/cm² | ≥ 40 µw/cm² |
| Hiệu suất thu hồi hạt từ | ≥ 98% | ≥ 98% |
| Kích thước tổng thể (mm) | 422*400*455 (L*W*H) | 338*352*451 (L*W*H) |
| Khối lượng tịnh | 35Kg | 30 kg |
Các lưu ý khi sử dụng máy tách chiết EZ32 và EZ16:
Điều kiện môi trường
- Nhiệt độ hoạt động: từ 10 tới 40oC. Nhiệt độ phòng tối ưu cho hệ thống: 19 tới 25oC.
- Giao động nhiệt độ <2 oC trong 1,5h. Cần trang bị điều hòa công suất đủ theo yêu cầu (phụ thuộc diện tích phòng máy)
- Độ ẩm: 20 tới 80%. Tốt nhất nên bố trí máy hút ẩm trong phòng đặt thiết bị
Vị trí lắp đặt
- Vị trí lắp đặt cách các nguồn phát sinh sóng điện từ như MRM, lò vi sóng,… từ 5m trở lên.
- Kích thước bàn để máy: Rộng 60 cm x Dài 65cm x Cao 70cm, mặt bàn phenolic, epoxy, đá ceramic, Granit…chịu lực
Nguồn điện cấp
- Yêu cầu chuẩn bị: nguồn điện 1 pha có dây tiếp đất trước khi vào UPS, điện thế 200-240 V, 50/60 Hz
- Không vận hành thiết bị nếu chưa nối đất
Yêu cầu khác
- Người dùng không được phép tháo rời vỏ nhựa của thiết bị, thay thế các bộ phận hoặc điều chỉnh thiết bị và nghiêm cấm tháo rời thiết bị trong điều kiện bật nguồn. Nếu cần, vui lòng liên hệ với các kỹ sư chuyên nghiệp để bảo trì và sửa chữa thiết bị.
- Khi không sử dụng thiết bị trong một thời gian dài, vui lòng ngắt nguồn.
- Khi phát hiện tiếng động lạ, hoặc máy chạy sai vị trí, tube bị nhấc khi chạy, vui lòng ngắt nguồn điện thiết bị và liên hệ nhà cung cấp để bảo trì sửa chữa
- Khi bị đổ hóa chất, dính hóa chất lên thanh từ, nhanh chóng dừng máy, lấy hóa chất thừa ra và tiến hành lau sạch buồng làm việc, thanh từ bằng cồn, để tránh rỉ sét máy và thanh từ.
